GS型高壓釜采用端面稀土耦合驅(qū)動(dòng)器，具有靜密封、無(wú)泄漏的特點(diǎn)。GS型高壓釜,體材料主要采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）、噴四氟及襯鎳（Ni6）。攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼軸承，適合高轉(zhuǎn)速、低粘度物料的攪拌。出料方式有上出料和下出料兩種，供用戶訂貨時(shí)選用。

　　

　　GS型高壓釜具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、操作方便等特點(diǎn)，是用戶進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)的理想裝置。0.1~0.25L無(wú)內(nèi)冷卻盤管，0.1~0.5L無(wú)固體加料口。常規(guī)釜的使用壓力為10Mpa，攪拌轉(zhuǎn)速0~1500r/min可調(diào)，工作溫度300℃，主體接觸物料材料為1Gr18Ni9Ti不銹鋼，攪拌槳葉的形式為推進(jìn)式，電機(jī)為普通直流電機(jī)；常規(guī)GS型高壓釜蓋開(kāi)口：氣相口配針形閥，液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管，固體加料口配絲堵，測(cè)控溫口配鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，GS型高壓釜,內(nèi)冷卻盤管進(jìn)、出口配水咀；如果用戶在釜蓋、釜體開(kāi)口、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可*安用戶的要求加工制造。

　　

　　GS型高壓釜料量測(cè)量裝置含有放于反應(yīng)釜內(nèi)γ放射源，上下兩探測(cè)器，探測(cè)器后依次接有信號(hào)處理部分和控制變換部分，zui終由輸出一正比于上、下探測(cè)器計(jì)數(shù)乘積的電流信號(hào)來(lái)表征釜的物料量，該裝置解決了在超臨界工況條件下不能在線監(jiān)控反應(yīng)釜物料量和連續(xù)生產(chǎn)的問(wèn)題。剪切回流裝置包括壓力泵、擠壓混料泵和剪切泵，擠壓混料泵包括內(nèi)管、外管、主軸和混料板，外管與內(nèi)管形成中空的夾套，主軸通過(guò)支架固定連接在內(nèi)管上，主軸固定有斜置的混料板；剪切泵包括上蓋、上座板、下蓋和下座板，均布有料孔的上座板與上蓋固定連接，下座板上設(shè)有出料孔并與下蓋連接，固定在下座板上的銷軸設(shè)置在上座板的料孔內(nèi)；壓力泵的進(jìn)口端通過(guò)回流管與反應(yīng)釜的底部相通，壓力泵的出口端與擠壓混料泵的底部連接，擠壓混料泵的上部與剪切泵的上蓋進(jìn)料口連接，剪切泵的下蓋出料口位于反應(yīng)釜的頂部。